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木屑顆粒機軸承過熱燙手的原因分析

作者: 時間:2024-11-24 00:39:50 來源:未知
摘要:木屑顆粒機軸承過熱燙手的原因分析有哪些呢? 首先出現(xiàn)這個情況會有三個大的方面:一、木屑顆粒機廠家選用了劣質(zhì)軸承。二、軸承室的密封不嚴(yán)格。三、軸承的潤滑不及時。 先從

  木屑顆粒機軸承過熱燙手的原因分析有哪些呢?
木屑顆粒機,秸稈顆粒機,鋸末顆粒機,生物質(zhì)顆粒機,顆粒機生產(chǎn)廠家
  首先出現(xiàn)這個情況會有三個大的方面:一、木屑顆粒機廠家選用了劣質(zhì)軸承。二、軸承室的密封不嚴(yán)格。三、軸承的潤滑不及時。
 
  先從軸承的選擇講起:
 
  1.木屑顆粒機廠家在選擇軸承的時候動力、扭矩與軸承的承受力不匹配,為了減少成本選用了低質(zhì)量或者小型號的軸承,就算你選用的正規(guī)廠家的軸承同樣能夠造成木屑顆粒機軸承發(fā)熱,損壞。
 
  在選用了正規(guī)廠家的軸承,選擇了匹配的軸承型號后,安裝工差的控制也是造成木屑顆粒機軸承經(jīng)常損壞的原因。
 
  2.軸承存在自身的質(zhì)量為題。
 
  鍛造時的折疊、夾雜等缺陷,熱處理產(chǎn)生的裂紋或強大內(nèi)應(yīng)力、磨削裂紋,車削裂紋等都可能是最后斷裂的原因,軸承斷裂要看軸承工作環(huán)境,還有看軸承本身質(zhì)量問題,負(fù)載過大,缺少潤滑,都能導(dǎo)致軸承疲勞。
 
  3.軸承安裝不同心,轉(zhuǎn)速過高,發(fā)熱缺油,軸承負(fù)載,軸承產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象,軸承也容易損壞
 
  4.機械間的摩擦生熱,環(huán)模顆粒機在工作的過程中,軸承是不斷運動的,它與其他部位在不斷的摩擦,在它們摩擦的過程中,會不斷地釋放熱量,所以軸承就會發(fā)熱.
 
  5、木屑顆粒機軸承保持定期的潤滑,這樣會減少軸承的摩擦力,進而減少摩擦產(chǎn)生的熱量.
 
  6.當(dāng)長時間沒有對木屑顆粒機軸承進行潤滑油劑的添加時,軸承缺油則會導(dǎo)致軸承的摩擦阻力增大,從而導(dǎo)致溫升過高.
 
  7、外界環(huán)境的溫度對軸承的溫度也有一定的影響,當(dāng)天氣過熱時木屑顆粒機也會造成軸承的發(fā)熱現(xiàn)象,因此要做好環(huán)境的通風(fēng)降溫工作
 
  8.軸.承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
 
  9.承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。


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